本篇文章由专做四川钣金加工的鑫铸为大家简单介绍一下四川钣金设计的注意事项，一起来看下吧！

一、明确标识毛边方向

钣金在下料及冲孔时会有R角及毛边的产生。尤其在量产一个阶段模具有所磨损之后，毛边会更为严重，甚至会割伤手指头。因此在出图制作模具时，就必须依功能，明确标示出毛边方向。

二、孔间距及散热孔设计

1、两个相邻的孔，孔边到另一孔边的.短距离，.好不得小于料厚的1.5倍，否则母模容易崩裂而使生产线断线。断线、修模等都是造成本增加获利降低的元凶。若情非得已一定要小于料厚的1.5倍，则必须运用跳格方式。

2、模具制作上以圆孔.坚固好制造维修，唯开孔率较低。

3、以正方形孔开孔率.高，但因是90度角，角边容易磨损崩塌，造成要修模而停线。而六角形的Honeycomb其大于90度的120度角比正方形孔开孔更坚固但开孔率在边缘比正方形孔差一点。

三、凸出物与折弯边的距离

折弯时，底边上的零件如螺柱或内部凸出物不可离折弯边太近，.好10mm以上，否则凸出物下方的折角无公模冲压其R角会比左右两旁的R角大。R角不连续，将影响外观。解决办法可在折弯前先冲压出一适当长度的压痕在折在线，如此将改善其外观。

四、孔与折弯边的距离

折弯时，边壁上的开孔也不可太靠近折弯边，.好3mm以上，否则开孔将因折弯牵扯而变形。解决办法可在折弯前先冲压出一与开孔相当长度，宽为料厚1.5倍的长条孔，其作用可将牵扯截断而不影响开孔的外观。

关于四川钣金设计注意事项就先讲到这里，如果您对于四川钣金有咨询购买等需求，欢迎直接联系鑫铸。